数字时代制造型企业需求计划管理解决方案.pptx

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1、数字时代制造型企业需求计划管理解决方案方案亮点目录01企业生产需求计划整体架构02企业生产需求计划业务场景介绍03企业生产需求计划业务流程04企业生产需求计划价值PART 1企业生产需求计划整体服务介绍从堵车看排产无序 有序生产计划多工厂协同制造场景高效生产计划管理平台计划管理多组织 多策略库公司领料、跨公司入库生产与物料的协同准确获取订单需求，多方位需求考量多公司销售、集中计划计划基础-需求获取供需资料实时查询，准确把控库存存量计划物料的有效跟踪及时获取供货时间，提高供货效率多供货源考量，跨组织货源供应计划目标-供货安排生产制造整体架构 需求计划需求计划 委外管理 生产订单移动设备PC 客户

2、端数字化工作入口一体化应用营销管理 采购管理工程数据物料清单物料清单全阶维护子件用途查询母件结构查询订单变更完工入库订单维护完工齐套检查领料、退料缺料分析集成应用PLM集成 MES集成长周期计划计划策略 计划方案计划结果评估物料需求计划批次需求计划需求管理委外订单委外结算委外价格委外核销委外成本委外收发料库存管理 设计员计划员 操作员管理者企业、组织、基础数据、权限、流程、模板、报表、系统管理数字化建模成本管理在库品改制/返修 跨组织领料/入库整体架构-需求计划模块采购管理请购单采购订单企业社交、协同办公、移动门户企业、组织、基础数据、权限、流程、模板、报表、系统管理 数字化建模营销管理销售管

3、理库存管理存量安全库存调拨申请调拨订单生产管理生产订单生产订单备料工程数据物料清单计划资料计划供需关系 计划类型生产类型日常业务计划独立需求 内部独立需求 计划运行 计划方式定时任务 手工运行 销售下推计划 分析报表销售执行追踪表 供需追溯明细表 计划独立需求明细表 计划订单明细表 计划订单汇总表 需求明细表 计划策略 计划方案 MRP LRP 计划工作台 供需资料查询 计划运行错误信息订单生产 预测生产 混合生产 委外管理委外订单委外订单备料重排建议生产计划贯穿生产过程l 业务类型贯穿业务的始终，MO、领料、完工的业务类型必须一致；l 一种单据类型只能处理一种业务类型，因此，针对每种业务，需

4、要有对应的单据类型来支撑；l 一种业务可以有多个单据类型。如标准生产，可以定义多种单据类型：大批量生产、小批试制、样品生产等。按能力执行的生产计划按订单预测执行的生产计划按订单和生产能力混合的预测生产计划按订单选品的生产计划PART 2企业生产需求计划业务介绍需求计划业务场景MRP/LRP MRP/LRP 计划 计划客户订单即时成本 即时成本1 库存数据 2 产品配方3 工艺路线库存入库新材料选矿作业过程备料冶炼硫酸电解铅、金银硫酸动力计控.设备、模具物料质检、安环生产过程实时监控 生产过程实时监控可视化排程 可视化排程能源物流运输DCSPLC能源计量仪表质检仪器电子秤企业年度、月度生产计划销

5、售接单按单计划计划结果评估计划下达生产/采购执行按单跟踪（LRP）入库发货单组织按单计划多组织按单计划例外信息供需追溯关系计划订单重排建议下达生产下达采购下达委外按需求追溯按供应追溯业务模型跟单线索生产计划场景1 集中计划、集中排程场景2 集中计划、分布排程场景3 工厂计划、工厂排程（多工厂并行生产）场景4 工厂计划、工厂排程（多工厂协同生产）场景5 物料协同齐套分析备料计划关键料驱动生产解决方案按能力执行的生产计划以订单加工为生产计划业务场景整体方案库存匹配供应链计划订单承诺经营体间共享渠道内共享在库在途生产(排产）排定岗位内锁定工贸间共享岗位内锁定工贸间共享承诺，产品交付渠道内共享经营体共

6、享客户下单需求预测（T+3 周）排定客户包销定制需求（T+2周）评审/排产 工厂生产经营体间共享库存全面可视考核到BU代表/BU管理经理层面库存锁定/共享按渠道分别定义在库，在途，在产，排产排定库存共享，超期减少按客户定单随时锁定发货方向客户随时下单，响应周期缩短客户按需下单，XX给与匹配即时承诺，而不是每周承诺，响应周期缩短订单执行状态可视按客户需求驱动主计划在库、在途、在产均不能满足的订单才驱动生产举例：主计划能力模型订单预排-排定内【优先級排序】【订单预排】匹配客户、工贸、渠道、全国排定内【产能释放】释放模具与线体产能订单预排-排定外【优先级排序】【匹配剩余模具产能(周)】【匹配剩余线体

7、产能(日)】预测预排 13周预测【优先级排序】【匹配模具产能(周)】【匹配线体产能(日)】订单预排-周三补单撤销【优先级排序】【匹配剩余模具产能(周)】【匹配剩余线体产能(日)】产能释放-周三补单撤销【释放剩余模具产能(周)】【释放剩余线体产能(日)】能力模型均衡排产市场13周一致性预测录入T+2周订单录入12关键物料预警产能负荷显示456789 3周单、日单MRP计算逻辑需求来源：销售订单销售预测（计划独立需求）日 周 月展望期：（时界、时格）独立需求来源（如：指定研发试制需求）时区的划分要考虑生产周期销售订单+计划独立需求安全库存内部独立需求（设备维修、工程实验等）组织间需求需求策略：计划

8、量=冲销之后的净需求-现有库存-预计入+已分配预计入：将要入库的生产订单（在制），采购系列预计入（在途）已分配：现有生产订单锁定的生产材料（占用），订单锁定的待发货库存（分配），需求合并MRP计算需求计划 生产什么？（需求来源：预测+订单）生产多少？（产品结构：BOM）何时生产？（时机：交货期 产品入库日期 产品开工日期 产品采购日期）需求计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。其实质是：一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。生产计划是

9、各项生产活动的目标与基准，如果没有生产计划或计划不周详，对日常的生产活动会产生很多不良影响，生产活动则不可能顺畅展开。供应需求交期、品质、成本 材料、人员、机器设备物料需求计划MRP批次需求计划LRP生产计划应用场景销售预测营销 B U 1工 厂 组 织 1生产订单生产领料生产开工生产完工工序作业计划工序报工生产订单生产领料生产开工生产完工工序计划工序报工冲销销售订单销售预测冲销销售订单营 销 B U 2物 流 组 织 1工 厂 组 织 2成品库存计划策略 需求计划计划供需关系 供应计划计划策略 需求计划计划供需关系 供应计划生产计划运行PART 3企业生产需求计划业务流程需求计划流程编制分解

10、下达变更执行反馈生产制造核心业务流程销售预测销售订单MPS计划策略计划订单MRP/LRP生产订单工序计划派工计划层BOM工艺路线计划独立需求委外订单工序报工生产领料采购订单生产完工委外收货工程变更营销 供应链 生产制造供需关系请购单库存计划方案内部需求采购到单调拨实际独立需求S&OP委外核销计划工作台改制/返修财务产品成本执行层关键场景单工厂计划 在单工厂计划中，工厂自己完成从接单-计划-执行的整个循环过程。关键特性 应用场景单一工厂的物料需求计划。虽然企业为多工厂，但工厂之间无任何业务关系，且每个工厂运行自己的物料需求计划。单工厂计划销售部 计划部 生产部 采购部销售订单计划订单 生产订单物

11、料需求计划运行请购单委外订单计划独立需求关键场景多工厂计划（统一计划中心）多个工厂集中编制计划。支持组织间多层供需路径的定义。支持工厂间库存共享。支持按比例或优先顺序分配需求给工厂。关键特性 应用场景企业有多个加工厂，各加工厂能力相似，或加工厂之间为上下游协同关系。企业希望对各工厂的计划进行集中管理，统筹安排。使各工厂的产能均衡，或库存利用率最高。工厂间的生产协同可以通过调拨、跨组织发料、跨组织入库等多种方式来实现。多工厂计划销售组织 计划中心 装配一厂 装配二厂销售订单计划订单生产订单物料需求计划运行请购单委外订单计划独立需求配套厂 采购组织生产订单生产订单关键场景多工厂计划（多计划中心）多

12、个工厂组合成多个计划中心分别编制计划。计划中心的协同关系通过组织间供需关系来构建。关键特性 应用场景企业有多个成品厂，各成品厂独立接单、独立计划。成品厂所需的零部件由配套厂供应。工厂间的生产协同可以通过调拨、跨组织发料、跨组织入库等多种方式来实现。多工厂计划计划中心2 计划中心1 装配一厂 装配二厂销售订单计划订单 生产订单物料需求计划运行请购单委外订单配套厂 采购组织生产订单 生产订单销售订单计划订单物料需求计划运行关键场景MTS（按库生产）按预测在接单前组织成品生产。销售订单可以参与或不参与计划编制。订单和预测之间进行冲销处理。可以是单/多工厂计划。关键特性 应用场景企业为提高客户服务水平

13、，根据历史销售情况对未来一段时间内要销售的产品进行预测，并提前备库生产。接到订单后直接从库存出货。典型行业：食品、饮料、消费品等需求相对稳定、成熟的行业。MTS（按库生产）库存组织 销售组织 计划组织 采购组织销售订单请购单销售出库单产品入库单计划订单物料需求计划运行计划独立需求生产订单冲销生产入库出货关键场景MTO（按单生产）在接到销售订单后才开始组织生产及采购活动。可以针对公共物料按预测进行生产或采购。订单和预测之间进行部件冲销。可以是单/多工厂计划。关键特性 应用场景成品物料在接单后组织生产。模式1：完全按单生产。即只有在接到订单后才开始组织成品、半成品、原料的生产和采购活动。模式2：成

14、品按单生产，但公共零部件按预测进行备库生产或采购。接单后直接完成成品的装配活动。这种模式下可以缩短订单的交付周期。典型行业：电子、造纸、汽配。MTO（按单生产）库存组织 销售组织 计划组织 采购组织销售订单请购单销售出库单产品入库单计划订单物料需求计划运行计划独立需求生产订单部件冲销生产入库出货关键场景单组织LRP按单计划按单生产按单采购按单跟踪 关键特性 应用场景营销部门接单计划部门按单计划，并将计划下达给生产部门、采购部门指导生产、采购、委外生产部门执行完成后完工入库采购部执行完成后到货入库计划部门可按单跟踪执行进度关键场景多组织LRP按单计划按单生产按单采购按单跟踪 关键特性 应用场景营

15、销中心集中接单计划中心按单计划，并将计划下达给工厂1、工厂2、采购中心指导生产和采购各工厂执行完完工入库采购中心执行完到货入库计划中心可按单跟踪执行进度LRP和MRP内容 LRP MRP 不同点以“单”为中心，按“单”的优先级占用供应。一般只支持以销售订单作为独立需求来源。以“料”为中心，按照需求的时间顺序对“料”进行供需平衡。支持以产品/半成品预测、销售订单作为独立需求来源。只把按“单”专用的料纳入运算范围 需求所涉及的物料均可纳入运算范围不同需求不会合并生产或采购，以保证能按需求来源进行有效跟踪。可按合并规则把不同需求进行合并生产或采购。需求变更或插单时，可以做到不影响已有计划，只重排所选

16、订单的计划。需求变更或插单时，MRP会对全局计划进行重排，对已执行内容出重排建议。只考虑按单采购的场景，即接单后才会下采购计划 可按预测做长周期采购计划，用于提前备料按“单”跟踪生产及采购计划执行状况 按“料”跟踪生产及采购计划执行状况 相同点 支持单组织、多组织计划 可生成生产计划、采购计划、委外计划 运算过程中对批量规则、提前期、替代、废品、损耗等的处理逻辑相同多组织系统计划场景演示总装需求计划 前工序计划接收销售任务需求计划过程执行需求计划（MRP宝马）宝马发动机 车身 空调缸体 缸盖 曲轴执行需求计划（MRP空调）空调下达内机 外机条件：设置河北工厂委托东莞工厂生产1天BOM分层及固定

17、提前期应用宝马发动机 车身 空调车身（替1）车身（替2）缸体 缸盖 曲轴 内机 外机发动机（铭牌1）发动机（铭牌2）3天 2天 1天2阶BOM0 阶1 阶2 阶1天 2天2天订单发货：2月12日6 7 8 9 10 11 12 13宝马 车身空调曲轴 发动机河北工厂东莞工厂2月系统执行完成后6 7 8 9 10 11 12 13宝马 车身空调内机外机曲轴 发动机缸体缸盖 河北工厂东莞工厂2月需求管理-计划策略计划策略决定了企业响应客户需求时间的长短，以及持有的库存水平的高低。常见的如：MTS、MTO、ATO。如下图所示：MTS：响应客户需求时间最短，但库存持有水平较高。MTO：响应客户需求时间

18、最长，但库存持有水平较低。ATO：介于MTS和MTO两者之间。通过预投公共部件，在接单后根据客户需求完成最终的装配过程。时间库存成本需求管理-预置计划策略清单系统预置了常见的3种MTS策略、1种MTO策略、1种ATO策略，并允许用户自定义计划策略。策略编码 策略名称 策略说明MTS10成品按预测生产完全基于成品的预测来进行MRP计算。即使订单需求大于预测也不参与MRP运算。这种模式会让企业处于一个相对稳定的生产环境中，避免订单需求波动对生产的影响。MTS20 成品按预测+订单生产 与MTS10的区别在于当客户订单大于计划独立需求时，按订单需求来驱动生产。MTS30 部件预投对MTO企业，为缩短

19、交付周期，会在接单前对组成产品的公共物料按预测组织生产和采购。接单后直接领用公共物料组装出产品。MTO10 完全按单生产指只有在接到订单后才开始组织物料的加工和采购业务。物料一般都是一次性生产且物料没有通用性。ATO10 按单装配此策略和“MTS30：部件预投”策略配合使用。对公共物料通过“部件预投”策略来提前生产。接单后，对成品及关键部件按单组织生产，并直接领用公共物料完成产品的装配过程。长周期计划：保障供应 长周期计划是专门用于对长周期物料进行计划编制的功能。对生产或采购周期较长的物料，往往会按预测事先进行生产或采购。当接到实际订单后，直接进行领料生产。在物料档案中设置长周期物料。通过“长

20、周期计划运行”功能来输出长周期物料的计划订单。在物料档案中设置长周期物料PART 4企业生产需求计划价值物料需求计划以订单为中心批次需求计划全程追溯 多工厂计划长周期计划重排建议需求计划多计划策略供需资料查询高效协同多工厂计划协同计划和执行协同生产和采购协同敏捷响应预置多种计划策略不用物料采用不同策略进行规划根据需求重新安排生产/采购计划降本增效提升按时交货率提升工作效率降低库存缩短生产周期特征1：数字生产计划高效协同特征2：数字生产计划多工厂并行特征3：数字生产按订单执行计划特征4：MPS/MRP其他特性BOM工艺工厂1工厂2工厂.分配分配分配集团BOM、工艺协同管理l 集中管控l 数据同步l 减少集团间重复工作特性5：BOM、工艺协同管理感谢聆听Thank you