智能制造基地智慧工厂建设方案.pptx

智能制造基地智慧工厂建设方案,,Agenda,XX智能工厂的目标和需求理解XX智能制造整体规划XX智能制造的初步方案建议XX系统运维和扩展介绍,工业4.0的实践路径,横向价值链整合以PLM及排程为核心,赛博物理系统CPS平台,纵向整合，打造数字化工厂核心是MOM自动化,当前企业实施“工业4.0”聚焦三个关键特征通过价值链及网络实现网络实现企业间横向集成SCM贯穿整个价值链的端到端工程数字化集成PLM垂直集成和网络化的制造系统（Smart Factory）,中国制造2025 推进两化深度融合，发展智能制造工程----XX智能制造试点，树立行业标杆,2020,2025,运营成本,产品生命周期,不良品率,30,50,运营成本,产品生命周期,不良品率,建 立 集 成 智 能 的 数 字 化 企 业 平 台,要素驱动创新驱动,粗放制造精益制造,成本竞争质量效益,项目背景-XX工业4.0智能工厂,XX是工业4.0的实践者、推动者、提供者,结合工信部目标将XX打造 “中国制造2025”彩电行业的标杆企业，引领彩电制造行业变革，平板整机部响应公司战略部署，规划在海外车间结合自动化物料仓储建造一条柔性总装线体，实现智能混线生产,XX混线生产的智能工厂的需求总结,,Agenda,XX智能工厂的需求理解XX智能制造整体规划与收益XX智能制造的初步方案建议XX系统运维和扩展介绍,总体设计-XX数字化企业创新平台、软件套件,虚拟世界,物理世界,产品生命周期管理PLM,生产运营管理MOM,全集成自动化TIA,研发业务的纵向管控和设计流程横向集成,,,,,,,,,,,,,,Page 19,Siemens PLM Software,XX工业4.0以及数字化工厂5大系统系统全景,五大系统之一 PLMTecnomatix VSA-贯穿研、产、供、销、服VE可视化业务流程,Tecnomatix VSA,3D数模/CAD,定位基准方案和公差标注/GDT图,装配工艺和顺序,其它偏差源,机械变形、热变形、运动、材料。。。,关键尺寸设计目标和检测方案,关键尺寸（KPC）仿真结果偏差有多大是否符合设计要求,贡献因子（KCC）报告偏差由哪些误差源造成各个误差源的贡献影响有多少,五大系统之一 PLM设计与工艺数据传递到制造下游,,m,数字化设计管理系统数字化工艺管理系统,MES,,ERP,HTTP,,PLM XML,HTTP,SIT B2MML,,“Work Package”,,,数据流 PLM-MES,MBOM 和BOP物料定义工艺路线工序作业指导书工程变更,数据采集要求 工作中心 作业认证 资源 零件加工程序,物料BOM数据高层次BOP,,,,工作订单（按照计划）技能等级和认证,,,,生产绩效.计划外维护,,,技能等级和认证物料库存生产订单计划维护,,,,,,,SIT XML,PLM XML,HTTP,HTTP,,,闭环 PLM-MES,产品和工艺数据 质量数据 变更要求 更新的作业指导书 关键绩效指标,“As Built Data”,Work Order,,五大系统之二 ERPArticulates ERP,,,,,BOM, Route物料清单,,Product产品,,,Material Master物料数据库,,BOM, Workflow 物料清单, 工艺路线,,3. Order Release / Material Release生产订单发出/物料发放,4. Container Moves,5. Component Issues物料消耗,6. Change Qty成品报工,1. Item Master Synch料号同步,2. BOM,Synch物料清单同步,,,,Camstar InSite,五大系统之三 物流系统成都工厂的自动化物流,预计投入时间 2013年9月立式自动物料中心 共2.8万个货格纸箱货架 可放240个栈板移动式立体仓 1200 个货格高 18 米传输机速度 每秒种0.5米箱体处理速出 每小时可取放120个,立式中间仓MVS和立体式自动仓MIT 建设进展,一期物流项目,立式自动物料中心,从发出需求到物料在手，全过程在30分钟内，物料传输过程安全、可靠、准确。,和德国母工厂完全一样的内部物流系统,MVS,MIT,五大系统之三智能化物流系统,,五大系统之四 MES系统XX制造执行系统Camstar Manufacturing,实例 混线柔性生产，全面质量管控,Page 16,五大系统之四 MES系统,PROFINET,PROFIBUS,全集成自动化,ERP,TIA,MES,五大系统之五 自动化系统TIA,实例 全集成自动化,现场层,控制层,操作层,DCS,SCADA,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,PLC,HMI,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,一条组装线的实例,成都厂部分全集成自动化设备现场照片,现场I/O,人机界面,工业以太网,运动控制,变频,RFID,五大系统之五 自动化系统,实例成都厂数字化生产 连续生产/智能防呆/自动采集,五大系统之五 自动化系统,,五大系统的集成是数字化智能工厂成功的关键，唯有XX最擅长,ERP/SCM,,PLC, SCADA, 数据文件,设备集成接口与数据采集,ERP接口,CAx,cPDM,DM Plant Design / Optimization Simulation,PLM,Bill of MaterialBill of Process,生产作业排程,CRM,QMS,生产计划生产数据反馈,工艺管控,质量管理,物料管理,人员管理,设备管理,追溯及谱系,看板系统,PLM接口,,变更管理,作业指导,立库管理平台,AGV控制台,物料系统接口,,SPC,,,PC终端,App终端,客户端接口,看板终端,平板终端,中间库,TCP/IP,,CAMSTAR 业务运营集成 - - CIO,CAMSTAR Interoperability Intelligence,五大系统如何集成运作数字化工厂整合运作流程,,,,,物理制造,虚拟制造,,CAD/PDM,数字化制造,ERP,MES,生产现场,,基于TIA的设备维护TPM TIA,制造经验Manufacturing ExperienceXX研发体系 Siemens Product Development SystemXX生产体系 Siemens Production System持续改进Continuously Improvement,XX生产和研发体系也是保证数字化工厂有效运行的必要条件,,PLMNXTeamcenter Tecnomatix,MESCAMSTAR MANUFACTURING,AutomationTIA,,Agenda,XX智能工厂的需求理解XX智能制造整体规划与收益XX智能制造的初步方案建议XX系统运维和扩展介绍,PLM-MES-TIA 集成的混线柔性制造方案,人工,人工自动化MES,人工自动化MES PLM,大规模制造到大规模定制的实现,,原材料需求计划,用户,物料采购单物料供应计划SRM,订单、物料财务、人员,ERP,成熟产品订单,研发与工艺工艺仿,真,PLM,新产品订单,生产排产,APS,工艺标准,供应商门户,成品库成品库,产品订单生产工单,（绑定配方和工艺标,准）,制造车间MES,生产实绩反馈,Siemens PLM Software,WMS,WMS,物料需求,供应商物料供应商,外协供应商,拉动供料看板,物料库原物料库,来料检验区IQC,半制品库,装配,成品检验,装配看板,装配生产零部件投料看板,热处理生产,原料投料看板,生产数据采集生产过程监控物料配送,生产计划管理计划执行与调度,作业标准管理物料条码化,看板关键物料追溯仓库管理产品质量管理成品配送,能源管理,外协配,WMS,机加工生产计划,物料领料,WMS,XX混线柔性制造方案,XX推荐适用于电子设备制造商的行业套件,,丰富的、行业专用的开箱即用功能、可靠且高性能，可以配合您的工作方式的简单配置，以及易于集成，这些都是 Electronics Suite制造执行和质量系统得以在电子行业广泛采用的原因所在。,,Camstar电子行业套件功能模块介绍,,Security Control权限管控Calendar control排班管控Dispatch Control排产管控Language Control多语言管控Resource Control资源设备管控Resource Part Control设备备品备件管控Carrier Control载具管控SMT Control SMT管控Tool Control模具工具管控Workflow Control生产流程管控Material Control物料管控）Mfg Order Management（工单管控）SOP control作业指导管控System Integration Control系统集成管控Notification Control预警通知管控Data collection Control数据采集管控,Process Control生产过程管控）Kitting Control 齐套抓料管理Stow Control 码盘管理Maintenance Management维护保养管控）SPC control（SPC管控）Label/RunCard Printing Control （标签/流程卡报表打印管控）SSN Control 生产序列号管理Quality Control（质量管控）Start Txn（投产管控）WIP Management Txn（生产管控）ESignature Control电子签名管控EProcedure Control 电子化过程管控ECN Control 变更管理Training Control 培训认证管控Job Txn维护过程管控Inquire Txn生产查询Export/Import Txn导入/导出Business Intelligence BI报表,XXMES业务逻辑总览及系统架构设计 总装线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,工艺员PLM,,生产管理者 管理中心,,,,,,,,,,,,,,开工条件判断技术文件/材料/工装等,完工报工,13,物料配送中转仓至工序,车间仓物料配送作业,工序配料,,半成品管理,KPI分析,设备联网,过程追溯,质量数据采集自检/跟检/终检,,工艺员 PLM,,计划员 MES-APS,,,部件装配装配防错,,5,7,生产报工,11,,13,操作车间工序操作界面,12,,,3,6,MES 基础数据管理,MES 中基础数据管理要素的构成各类基础数据有机关联权限设置有效状态及版本管理基础数据的业务分类及其管理权限的分配角色及其访问菜单设计关键数据编辑权限的锁定（精细的颗粒度）上游系统PLM/ERP/SSO基础数据集成接口工艺文件/清单、工装夹具主数据、技术文件、作业指导书、NC指引ID、BOM、物料、产品信息、用户、技能数据等,基础数据需通过申请 审批 部署等步骤进行管理基础数据管理标准操作指导书权限管控（访问、编辑）系统防错变更履历基础数据的集成梳理并建立基础数据编码、发布、集成蓝图确保上游系统基础数据的标准化通过上游系统基础数据的传递来实现MES系统基础数据的标准化部分生产过程基础信息在MES系统中注册管理,关键实施手段,实施思路,MES 基础数据管理的关键实现灵活的工厂及制造模型,CAMSTAR MES产品中的对象模型设计,PLM与MES结构化对象模型的对比关系,在SIEMENS的MPM平台Teamcenter Manufacturing（以下简称TCM）中工艺编制的关键是建立四棵结构树，同时建立工艺结构树与产品结构、工厂布局以及资源结构树之间的关系,,,,,TCM四颗结构树在CAMSTAR MES产品对象模型中的对应关系,PLM与MES结构化对象模型的对比关系（工序模型的建立）,,,在MES工序路径定义中，每个节点工序的背后具有相应的工序规格内容的详细定义，如下一页所示 ,PLM与MES结构化对象模型的对比关系（工序内容的建立）,SOP定义,工艺变更单号,技术文件操作说明,技能要求,按检验要求所定义的数据采集，管控上下线等,数据采集项目的明细定义，应用于如自检、跟检、终检等,,对各个作业工序规格进行自定义，实现对作业过程的指导和管控,NC指引ID及版本号,资源组合定义工装、刀具清单等,MES 排产及工单管理,关键实施手段,实施思路,由ERP和MES统一数据接口进行信息传递来自APS的排产结果作为MES生产工单和作业指示下发车间，具备优先级来落实车间作业的执行顺序灵活支持批量和单件不同的管理模式透过工单实时作业进度来支持APS的重新运算和模拟为ERP提供实时的订单进度统计,ERP展开MRP运算后，提供车间级别生产订单，指定订单交期由APS排产针对ERP生产订单，车间有限设备、生产资源展开细部排产，将生产订单进行分解，提供生产作业任务甘特图APS排产结果反馈到ERP并提供MES作为生产任务工单下发车间,MES系统,- APO-ERP-MES集成，通过MII-SFD实现计划的有效调度执行,生产计划,Preactor -DS详细生产排程,发货计划,生产计划（含时序）,Y,SAP ERP -PP,Preactor APS,PP生产计划,订单管理,公司PMC调整周计划,各地工厂班组生产调度调整,柔性生产的多层计划体系车间排产与生产计划的协调-,CAMSTAR CM,SIEMENS MES-SFD,供应链T2 周评审,公司PMC3天日滚动计划,MES 排产及工单管理,灵活的可配置性 XXAPS软件Preactor 提供了丰富的配置功能，可以实现生产资源、产能数据、订单、工单、BoM、物料、排产规则等主要排产因素的参数化设置,资源设置,产能设置与调整,MES 排产中的若干应用示例,冻结期功能基于时间节点的冻结期，确保了排产的重新计算、插单等操作对生产（尤其是近几天的生产）的冲击能降到可接受的程度。冻结期效果（红色是冻结工单，粉色为未冻结工单）,MES 排产及工单管理作业工位生产任务指示示例,排产的结果透过MES系统发布到车间各个作业工位，形成作业指标和作业任务列表，指导生产,界定ERP和MES在物料管理中的范围及其信息流衔接是实现料帐准确性的关键ERP负责收料含IQC、入库含条码打印、出库含OQC、配送的管理MES负责车间线边仓、在制品的料帐明细领料单和入库单是原材料、半成品、成品在ERP和MES系统中衔接的关键依据,MES 物料管理,在ERP中实现收料、条码打印、IQC和入库作业在物料领用时实现ERP和MES之间信息集成以生产工单及领料单据作为集成信息传递依据料账确认后自动在MES中创建车间仓库料账半成品及成品入库以生产工单为依据展开批量或单件入库透过MES打印入库明细单据ERP确认后自动传递入库信息物料退库,关键实施手段,实施思路,线边仓,仓库,IQC,工厂内物流中收、发、用、退、废料STO移动与SAP 财务日记账无缝集成,MES 物料管理产线物料配送系统示意图-工单领料自动AGV配送,,MES 物料管理 物料缺料看板,,,MES 物料管理-移动WMS方案的应用,MES 在制品及生产过程管理,以排产输出的生产工单为输入展开作业派工，在MES系统中创建在制品追踪单位所对应的批次号或序列号；透过MES的派工管控来确保排程结果的确实执行和调整通过作业指示和在线作业指导的执行管控确保生产过程执行的准确性，实现生产、品质、物料管控要求；形成生产履历追溯管理透过机床加工信号实现工序作业的开始和完工信息的自动化处理,MES工艺路径及其各工序规格作业要求可灵活定义结合数控机床的自动化集成，实现自动化信息处理批次绑定 自动进站 自动完工 自检完过站获取精确的加工周期数据装配车间的进站、过站透过无线无线终端录入,关键实施手段,实施思路,,MES 在制品及生产过程管理示例,当前工序作业任务清单,工序间作业信息传递,过程追溯信息在线查询,技术文件查询,故障记录在线查询,当前作业任务状态明细,制造资源明细,,MES 在制品及生产过程管理--无纸化电子作业指导书,MES 在制品及生产过程管理车间现场追踪数据采集,工业手持终端,包装 3,测试2,组装 1,,,,,,,,,,,,HMI人机界面,,,,,自动CCD摄像头和无线打印机,现场管理终端,DMC数据矩阵编码技术,工业无线路由,,,,电子作业指导书,,,,零部件盒,成品完工入库,“正确的物料”,“错误的物料”,工业二维扫描枪,p r o c e s s f l o w,RFID 无线射频技术,PLC控制技术,MES 在制品及生产过程管理 设备数据智能收集,开放式设备数据采集接口，可以在不改变或微调企业现有设备数据采集工具达到MES集成数据自动采集。,,Embedded MES Parameters functions in Testing Program,MES 工装夹具自动化控制,,,五官 XX传感器RFID条码技术视觉识别压力传感器温度传感器流量计,XX控制系统 神经中枢PLC人机界面工业通讯,自动化设备手机器手CNC机床数控设备,脚 自动化运输机流水线，自动导引小车,自动化制造利用各种自动化手段，如控制系统、传感器、机械自动化设备、运输机等，替代人在制造过程之中的所有任务。,XX,合作供应商,,,,,MES 工装夹具自动化控制 设备工具、夹具、载具等维护保养,以下为个维护保养状态,,空不需要进行维护保养不允许操作，特定权限人员可以切入进行突发性维护.,维护目标时间,待维护,过维护期,维护期,,,,,,,,,待维护未到维护期但可以设定预警时间用于提醒维护人员提早准备以进行维护,维护期指定维护时间的合理提前或延迟维护的时间范围,过维护期超过了维护期后，机台或工具，子机台等都将变为不可用当机状态，直到完成了维护保养，机台才可以使用，正在机台生产的批次不会影响,,,,,,,,维护要求可以通过指定时间，周期性时间，生产量等来确定维护计划,,,,,,,,,,,MES 设备管理,有效的设备管理需透过自动化数据采集和MES的结合应用，其涉及范围主要包括设备监控、稼动率综合分析、预防维护以及建立完善的设备履历设备的监控则包括状态、作业事件、加工过程关键参数等以OEE综合管理的思路来实现统计PM预防维护需采取系统化、流程驱动的管理模式，涉及到维护作业工单的开立、执行和预警；预防计划则需与备件库存、领用联动,提供设备状态模型模板来供用户根据具体管理方式自定义相应设备状态模型PM维护好计划需可按照加工周期或加工数量进行定义；也可透过工艺过程参数的监控来触发维护工单的开立透过设备数据的自动化捕获，能够精确统计设备利用率,关键实施手段,实施思路,SIEMENS MES与SAP PM的设备维护协作,,MES 设备管理,MES,设备稼动效率,设备监控,设备预防维护,设备履历,生产车间设备,,,为设备负责人提供预警和报警,MES 设备维护维修作业管理,MES 设备管理,设备履历记录设备所在地记录设备操作权限控制设备故障停机处理及记录设备状态控制设备预防性维护备件使用次数控制设备生产历史追溯,MES 设备管理中的备件管理,MES 设备管理 多维度而精确的设备利用率统计分析方法,MES 质量检验与不良处理流程,来自PLM系统的质量策划以过程控制文件的形式固化到MES系统中，指导检验执行系统化的质量管控需包括数据的采集、不良处理流程的驱动和表单的流转以及相关的多维度统计分析手段来实现,透过系统集成传递质量策划或控制计划通过DNC的实施来保证NC程序执行的准确性在MES中进一步细化质量控制规则,关键实施手段,实施思路,ERP/PLM,,,,,,材料认证,操作员认证,仪器校准,过程控制/测试数据,标识和可追踪,NCMR,NCMR,NCMR,过程/产品变更,返工,,ERP,供应事件,审核， EHS事件,不合格事件,,订单售后事件,投诉事件,产品，过程变化,客户关系管理,,供应商,,事件管理,订单创建史,MES 质量检验与不良处理流程-APQ,绩效分析平台,MES 质量检验与不良处理流程-NCR,如 8D报告的实现,MES 质量检验与不良处理流程基于SAP ECM变更管理闭环管控体系,制造过程中的工程变更管控闭环,XXNCR-PCN-ECN-MCN端到端流程体系,PLM,APQ,MES,MES 质量检验与不良处理流程端到端的变更管理闭环,Step 1 新产品/工艺导入或变更的创建和配置Step 2 变更内容配置Step 3 审批Step 4 目标工厂部署Step 5 在目标工厂的激活应用其他 主数据目录、变更管理服务器目录、变更管理流程定义,MES 质量检验与不良处理流程构建TQM全面质量管理闭环体系,MES 制造绩效管理-XXKPI 引擎,信息的查询和统计分析需按不同的用途和角色进行定位，具体来讲车间产线主要以快速的在线履历查询为主；中层管理以问题分析目的为主；高层则以KPI看板监控为主,系统提供在线快速查询系统提供三阶报表，多维度的制造绩效管理与门户系统集成，展现KPI监控仪表系统架构技术实现上，需构建独立的历史数据库来保证系统的响应速度；其数据同步需实时,关键实施手段,实施思路,MES-制造绩效管理 -跨系统整合生产绩效,在制品库存状态工单实时进度工序、设备良率分析产线产出、良率、报废数设备稼动率 OEE物料利用率物料成本分析物料良率多车间对比分析关键缺陷及原因产品追溯与族谱Etc,MES 实时监控和制造绩效管理-不同维度,MES 实时监控和制造绩效管理-不同维度,MES 实时监控和制造绩效管理-不同维度,MES 实时监控和制造绩效管理-不同维度,MES 实时监控和制造绩效管理 -不同角色（业务总监，VP）,MES 实时监控和制造绩效管理 -不同角色（部门经理主管）,*Provide Real-time KPI,MES 实时监控和制造绩效管理 严谨的质量指标控制SPC,使用控制规则，支持并允许客制化允许操作员针对数据采集点在线记录质量信息控制规则及上下限目标质规格上下限过程失控自动处理告警 停产 Email 通知自动Lot Hold自动产生合格记录自动改设备状态过程失控自动处理,过程失控自动处理,SPC,MES-制造绩效管理 ERPMES 基于供应链端到端的全面追溯分析,MES-制造绩效管理XX工业大数据分析 OMNEO,10110,010101,010,010110,0101,010110,DESIGN,Manufacturing,quality,procurement,Engineering,Field,,MES-制造绩效管理XX工业大数据分析 OMNEO,,MES-制造绩效管理XX工业大数据分析 OMNEO、INTERACTIVE DASHBOARD,,Agenda,XX智能工厂的需求理解XX智能制造整体规划与收益XX智能工厂初步方案建议XX系统运维和扩展介绍,,,,WAN / Internet,,离线报表数据库ODS,Camstar 智能报表,多厂区查询,CIO集成模块,,,,工厂 2,同步,,,工厂 1,,,,生产数据库,应用服务器网站服务器,多工厂扩展在网络支持的前提下支持集中式布署和分布式部署,企业,ERP,,XX的关键优势全球化企业级多工厂MES系统,,,,,,,,全局产品BOM及工艺路径数据管理全局制造绩效管理全局品质管控实现不合格事件，客诉处理等全局的产品可追溯性管理,,,,,,Camstar Enterprise Plat,Core Technology Infrastructure,Camstar 平台支持多层服务架构体系,Camstar Application Server,Camstar Portal / IWA,Camstar Intelligence Server,,Operational Data Store Server,OLTP Database Server,,,,,ASP.NET 4.0AJAX, CSS 3,Native CODBC Wire Protocol,SAP BO XI 4.0,SQL Server 2008 R1/R2SQL Server 2012Oracle 11g,SQL Server 2008 R1/R2SQL Server 2012Oracle 11g,ETL,Operating System,,Windows Server 2008 R2,Virtualization Host,,Windows HyperV 2008 R2Windows Hyper 2012VMWare Vsphere v5.x,Camstar Universe,Camstar Metadata,,.NET 4.0, WCF,Summary Tables,3rd Party BI Tools, Excel,Web Services,Camstar Open Adaptor,Security Server,Notification Server,Portal Studio,Transactions Processing Server,Crystal Reports Viewer 13SAP BO .NET Control 4.1,,Expiry data,2 options,MES数据扩展和历史数据迁移,Camstar系统基于最大化灵活架构设计 配置而不是编码业务逻辑可配置业务逻辑由服务端控制运行拖拽式用户界面设置Web客户端100 HTML代码, Web客户端不需要安装额外软件支持多厂模型配置复制的处理流程通过建模完成，而不是繁琐的代码编写可靠的快速应对需求变更，快速部署应用好处加速开发部署的速度减少新功能部署成本持续性的技术支持降低系统升级维护成本,可配置性及可拓展性-二次开发 配置而不是编码 降低编码复杂性及项目风险,二次开发及系统维护方案,,高度灵活高效率的用户界面配置工具及非常丰富的内嵌二次开发控件库,我们提供可对系统进行业务逻辑变更和扩展的二次开发工具Designer,,XX-Camstar 应用程序的所有组件都可以被再次扩展，通过使用XX-Camstar “设计师”工具复制及修改所有应用程序逻辑。可配置性及定制化开发服务由平台自身集成的工具即可满足对整个套件进行修改和开发。,用户界面层,业务逻辑应用层,基于工厂建模理论图形化流程建模流程版本控制工艺流程复制修改工作台模式工艺与生产衔接条件式工序转移工艺业务逻辑控制过站防呆、防错控制流程变更处理支持Excel表格导入流程变更历史追溯,二次扩展的实现示例（生产工序、流程模型快速配置）,Web s Builder 集成于微软Visual Studio IDE环境,完全基于页面客户端即可完成开发页面容易配置页面设计完成即可测试源码版本控制全新的页面配置模式支持各种移动终端设备一站式页面设计开发拖拽页面设计支持触摸及扫描应对先进终端设备,二次扩展的实现示例（业务对象和属性）,1,2,,3,4,,,透过Designer创建新的业务对象或对象成员，自动实现数据库表结构的更新，同时，其Web Services接口定义和客户端控件库也自动同步更新,由于空间库自动更新，客户端的拖拉实现即可实现新的界面并和服务器端自动对接,模拟运行则马上可见实际的新界面，因此实现了快速的二次开发并保证对需求的准确理解实现,IT团队培训计划和技能转移方案,,,系统开发培训,系统概念培训,系统维护培训,系统操作培训,,开发团队系统管理员5天 * 2,最终用户5天 * 2,开发团队系统管理员3天,关键用户实施团队1天,关键用户/实施团队培训 最终用户培训 上线,产品平台培训,关键用户部分开发团队5天,培训,,练习,,考试,建议在项目的早期，703团队通过培训尽快加入项目实施过程，透过共同开发的方式实现技能转移,充分完善的技术文档是IT团队培训计划和技能转移的关键,培训内容主体,系统使用,系统配置,系统二次开发,培训方式,课堂培训,项目参与演练,数字化工厂知识库,XX提供在线系统知识库，保证与MES产品技术部门的有效技术交流，更重要的是保证项目的顺利执行。MES系统支持平台拥有海量的知识库，为项目的执行过程保驾护航。,实施方法论概述,迭代式原型实施方法项目需求定义，初始原型基于标准功能 项目实施阶段，包含二部分主要工作内容迭代式配置原型差异功能的二次开发实现系统最终测试及验证上线准备,Thanks谢谢,,,,系统设备协调 ERP, PLM, LIMS, Shop Floor,Manufacturing cutionRecipes Material ConsumptioncutionResults,Configurable to adapt to users business without custom code Open SOA architecture forEase of integration to enterprise applications Shop floor automation such as scales and processing equipment,Shop Floor Instruments, EquipmentcutionResults,Quality SystemsNCRsCAPAsComplaints,ERP / PLMProducts BOMsOrders,