MES系统用户操作手册.docx

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1、<p>目录 &nbsp;1. 统流程架构图 . 3 2. 功能介绍详情篇 . 3 2.1 线体管理 . 3 2.1.1 线体管理 . 3 2.1.2 班别管理 . 6 2.2 关键性物料管理 . 6 2.2.1 &nbsp;模块流程图 . 6 2.2.2 组装投入扫描 . 6 2.2.3 根据 SN 查询各站位信息 . 7 2.2.4 组装产 能计数站 . 8 2.2.5 组装物料投入批次扫描 . 9 2.2.6 FQC 报表查询 . 9 2.3 IQC 检验流程 . 10 2.3.1 IQC 抽样标准维护 . 11 2.3.2 免检信息维护 . 12 2.3.3

2、收料及质量检验 . 13 2.3.4 抽检来料履历 . 17 2.3.5 添加检验策略 . 18 2.3.6 入库查询 . 19 2.4 包装模块 . 20 2.4.1 包装送检 . 20 2.4.2 整机包装基础信息维护 . 27 2.4.3 包装异常处理 . 35 2.4.4 扫描装箱并入栈 . 37 2.4.5 彩盒标跟机身标验证 . 38 2.4.6 站位信息跟踪 . 38 2.4.7 查询 IMEI 号或箱号 . 39 2.4.8 查询箱号或栈板号 . 39 &nbsp;2.4.9 QC 箱号或 IMEI 校验 . 40 2.4.10 IMEI 清单导出 . 40 2.4.1

3、1 查询未装箱的 IMEI . 41 2.4.12 打印彩盒标签 . 41 2.4.13 彩盒称重 . 42 2.5 SMT 管理 . 46 2.5.1 SMT 料站表导入 . 46 2.5.2 SMT 线别料站表关联 . 47 2.5.3 SMT 工单工艺配置 . 48 2.5.4 SMT 工单工艺配置查询 . 49 2.5.5 光板物料批次和连板号绑定 . 49 2.5.6 扫光板连板号页面 . 50 2.5.7 连板 -PN 绑定页面 . 51 2.5.8 主板物料追踪查询 . 52 2.5.9 物料批次查询主板信息 . 53 2.5.10 料站库查询 . 54 2.5.11 Feede

4、r 上料记 录查询 . 54 2.5.12 SMT 防错料管理 . 55 2.5.13 SMT-IQC 检验 . 62 2.6 测试模块 . 66 2.7 物料管理 . 75 2.7.1 工单物料管理 . 75 2.7.2 BOM 导入查询配置页面 . 76 2.7.3 工单出库页面 . 77 2.7.4 工单出库查询页面 . 79 2.8 系统设置（管理员篇） . 80 2.8.1 角色管理 . 80 2.8.2 用户管理 . 82 &nbsp; 1. 统流程架构图 &nbsp;来 料 I Q C 检 验 来 料 入 库 物 料 出 库 I Q C 抽 检 标 准 维 护 抽

5、 检 报 告输 出 生 成 物 料 送 检 单 工 单 管 理 根 据 工 单 需 求 S M T 组 装 包 装 扫 物 料 批 次 信 息 扫 料 号 扫 料 号 生 成 物 料 批 次产 生 扫 连 版 号 和 光 板 批 次 号 绑 定 扫 连 版 号 扫 连 版 号 和 P N 号 绑 定 物 料 防 错 料 管 理 关 键 性 物 料 批 次 扫 描 组 装 投 入 站 P N 扫 描 组 装 产 出 站 P N 扫 描 B O M 管 理 物 料 库 管 理 S M T 维 修 故 障 录 入 组 装 维 修 故 障 录 入 包 装 维 修 故 障 录 入 维 修 记 录 录 入

6、 维 修 报 表 写 S N 和 I M E I , 打 印 机 身 标 c h e c k 手 机 里 I M E I 和 机 身 标 上 I M E I 扫 I M E I ， 打 印 彩 盒 标 C h e c k 机 身 I M E I , 三 包 凭 证 ， 彩 盒 I M E I 扫 I M E I 称 重 ， 生 成 送 检 单 抽 检 流 程 &nbsp;2. 功能介绍详情篇 &nbsp;2.1 线体管理 &nbsp;2.1.1 线体管理 &nbsp;2.1.1.1 线别管理 &nbsp;线别信息配置页面 &nbsp;1) . 功

7、能描述 : &nbsp;产线线别管理维护功能 ,维护的有 smt 线 ,组装线 ,包装线 ,和测试线 . &nbsp; &nbsp; 2). 页面功能介绍 : &nbsp; &nbsp;A1: &nbsp;点击新增 ,增加如上图一行 ,填写对应信息 ,然后点击确定保存线别信息 ,既新增一条 线体 . A2:点击会弹出一个新界面 ,站位管理页面 ,功能会在下面介绍 . A3:修改功能 ,可以修改编号 ,名称 ,拉长等信息 .当点击修改后 ,3 项都会变成可写文本 ,修改 会变成保存 .点击保存即可 &nbsp;保存修改后的信息 . A4:删

8、除 ,顾名思义 ,就是删除线体功能 ,慎用 . &nbsp;2.1.1.2 站位管理页面 . 1) 功能描述 : 主要是维护线别上的站位信息 (页面是由 1.1.1 的线别信息配置页面点击查看站位 弹出 ). 2) 页面功能介绍 (smt 站位信息除外 ): &nbsp; A1: &nbsp;点击新增 ,增加如上图一行 ,填写对应信息 ,然后点击新增保存站位信息 ,既新增一 个站位 (其中料号是从 A2 操作来 ,工单是有开工单页面来 ). A2:点击会跳到一个新界面 ,料号配置页面 ,功能会在下面介绍 . A3:修改功能 ,可以修改物料 ,工单 ,工位名称 . A4:

9、删除 ,删除一个工位信息 ,慎用 . &nbsp; 3） SMT 站位页面操作说明 &nbsp; 操作页面 &nbsp; &nbsp; &nbsp;操作说明 &nbsp;Smt 站位操作的新增，料号配置功能跟其他线体一致。但是料号配置功能， 只有在第一个站位比对 PCB 光板时才有用 (一定要跟工单的 bom 的光板料 号 一致 )，其他站位料号随意。另外新增了“版面选择“和”是否首次“等 选择操作。如果是阴阳板（ both）类型的板子，则”是否首次“，必须选 择”是“；其他情况，只有在炉后不贴 PN 号，则都是首次打板。 &nbsp;

10、1.1.1. 料号配置页面 . 1) 功能描述 : 维护关键性物料 . 2) 页面功能介绍 : &nbsp; A1:新增一行 ,新增加一颗关键性物料 ,需要填料号 ,物料名称 .然后点击 保存新物料信息 &nbsp;A2:修改功能 ,修改物料信息 ,可修改料号 ,物料名称 ,备注 ,修改会变成保存 ,然后点击保存 ,保存修改后信息 . &nbsp; &nbsp;A3:删除 ,删除一个物料信息 ,慎用 . &nbsp; 2.1.2 班别管理 &nbsp;功能说明 &nbsp; 设置工厂线体的白班，晚班的上下班时间 &nbsp;操作页

11、面 &nbsp; &nbsp;操作说明 &nbsp; 打开页面后，新增功能在 A 区操作，选择线体，班次，上下班时间，点击“提交 “按钮，则添加操作完毕。查询功能，在 B 区输入查询条件，单击 ”查询 ”按钮，则在 C 区显示符合条件结果。 &nbsp; 2.2 关键性物料管理 &nbsp;2.2.1 &nbsp;模块流程图 &nbsp; 扫 描 关 键 性 物 料 的 批 次 信 息 主 板 投 入 站 扫 描 P N O Q C 检 验 维 修 代 码 录 入 维 修 代 码 录 入组 装 产 出 站 不 良 &nbsp;2.

12、2.2 组装投入扫描 &nbsp;主要功能： &nbsp; 扫描每块投入的主板 PN 号，统计出投入量 &nbsp; &nbsp;操作页面显示： &nbsp; &nbsp; 区域说明： &nbsp;A: 工单基本信息显示区 &nbsp;B: 鼠标所在区域，显示扫描后的主板 PN 信息 &nbsp;C: 显示当天该站位累计扫描的主板数量 &nbsp;D: 显示扫描主板 PN 后的结果 &nbsp; &nbsp; 操作步骤： &nbsp;在线体管理的站位信息配置页面，配置好线体站位 IP 后，到

13、该站位登 录 MES 系统打开该页面； 鼠标点到 B 区域后，拿扫描枪扫描主板的 PN 号，则操作完毕。继续下一块主板。 &nbsp; &nbsp; 异常说明： &nbsp; &nbsp; 1）如果 A 区域工单信息未显示，则说明站位信息未配置正确； &nbsp;2）如果 B 区域的 PN 号一直在，则说明扫描枪未设置自动回车 功能或 者系统访问超时，需重新登录； &nbsp; &nbsp; 3）如果 D 区域显示的不是“ pass”，则说明操作不当或者系统故障。 &nbsp;2.2.3 根据 SN 查询各站位信息 &nb

14、sp;主要功能： &nbsp;记录组装段产出的良品和不良品数 &nbsp;操作页面显示： &nbsp; &nbsp; 区域说明： &nbsp; A: SN 显示区 &nbsp;B: 查询结果显示区 &nbsp;C: 查询某个 PN 详情链接区 &nbsp; &nbsp; &nbsp;操作步骤： &nbsp; 打开“关键性物料管理 根据 SN 查询各站位信息”页面；输入 SN 号后， 点击“查询”按钮，在 B 区域会显示查询结果。点击 C 区域能显示该 SN 的 详情，结果显示如下图 &nbsp; &

15、amp;nbsp; 2.2.4 组装产能计数站 &nbsp;主要功能： &nbsp;记录组装段产出的良品和不良品数 &nbsp;操作页面显示： &nbsp; &nbsp; 区域说明： &nbsp;A: 工单基本信息显示区 &nbsp;B: 鼠标所在区域，显示扫描过的主板 PN 号 &nbsp;C: 显示当天累计扫描过得主板数量 &nbsp;D: 选择主板的质量类型 &nbsp;E: 显示扫描主板后的结果 &nbsp; &nbsp; 操作步骤： &nbsp;在线体管理的站位信息配置页面，配置好

16、线体站位 IP 后，到该站位登 录 MES 系统打开该页面；在 C 区域选择要扫描的主板质量类型，再把 鼠标点到 B 区域后，拿扫描枪扫描主板的 PN，则操作完毕。继续下一 块主板 &nbsp; &nbsp; 异常说明： &nbsp;1） 如果 A 区域工单信息未显示，则说明站位信息未配置正确； &nbsp; 2） 如果 B 区域的主板 PN 号一直在，则说明扫描枪未设置自动回车功 能或者系统访问超时，需重新登录； &nbsp;3） 如果 E 区域显示的不是“ pass”，则说明操作不当或者系统故障。 &nbsp;2.2.5 组装物料投入批次扫描

17、 &nbsp;主要功能： &nbsp;记录组装段投入过的 LCM,TP,摄像头 ,A 壳 ,B 壳等关键性物料的批次信息 &nbsp;操作页面显示： &nbsp; &nbsp; 区域说明： &nbsp;A: 工单基本信息显示区 &nbsp; B: 物料类型信息选择区 &nbsp;C: 选择物料类型后，鼠标所在区域，显示扫描后的物料批 次号 &nbsp;D: 显示扫描物料批次信息后的结果 &nbsp; &nbsp; 操作步骤： &nbsp;在线体管理的站位信息配置页面，配置好线体站位 IP 后，到该站

18、位登 录 MES 系统打开该页面；在 B 区域选择要扫描的物料类型，再把鼠标 点到 C 区域后，拿扫描枪扫描物料标签上的批次号，则操作完毕。继续 下一物料类型或者物料批次。 &nbsp; &nbsp; 异常说明： &nbsp;1） 如果 A 区域工单信息未显示，则说明站位信息未配置正确； &nbsp;2）如果 C 区域的物料批次号一直在，则说明扫描枪未设置自动回车功 能或者系统访问超时，需重新登录； &nbsp;3）如果 D 区域显示的不是“ pass”，则说明操作不当或者系统故障。 &nbsp;2.2.6 FQC 报表查询 &nbsp;

19、主要功能： &nbsp;FQC 的报表查询 &nbsp;操作页面显示： &nbsp; &nbsp;区域说明： &nbsp;A: 查询条件显示区 &nbsp; B: 不良故障代码显示区 &nbsp;C: 各个时段有该不良现象的 PN 号显示区 &nbsp;D: 各个时段检测的总数量显示区 &nbsp;E: 各个时段检测的不良品总数量显示区 &nbsp;F: 各个时段检测的不良率显示区 &nbsp; &nbsp; 操作步骤： &nbsp;打开“关键性物料管理 FQC 报表查询”页面；选择线体名称

20、和查询日期， 点击“ submint”按钮后会在下面显示报表数据； &nbsp;2.3 IQC 检验流程 &nbsp;IQC 抽检流程如下图，来料 IQC 检验核心流程的功能为 收料及质量检验 &nbsp; &nbsp;2.3.1 IQC 抽样标准维护 &nbsp;2.3.1.1 功能描述 &nbsp;IQC 抽样标准是 IQC 检验的依据，用来确认抽样数和允收水准。此标准采用 MIL-STD-105 标 准 国际通用数据，已经添加到系统。建议不要修改 (非专业 IQC 人员禁止操作 )。 &nbsp;2.3.1.2 表单介绍 &

21、nbsp;MIL-STD-105E 标准的 3 个级别已经录入系统，如下图查询查看。 &nbsp; &nbsp;查询之后点击“添加 -保存”按钮可为该级别标准自定义一条标准数据 注 :该操作非专业人 员请勿操作 &nbsp; 双击表格数据可修改数据，修改完成后点击“更新”保存 注 :该操作非专业人员请勿操作 &nbsp;2.3.1.3 操作说明 &nbsp; 添加 : 为当前查询的抽样标准添加一条标准数据 &nbsp; 更新：双击表格修改数据后，点击更新保存到系统 &nbsp;2.3.2 免检信息维护 &nbsp;2.3.2.1

22、功能描述 &nbsp;免检物料是可以直接入库的，不需要进行 IQC 检验。该功能维护免检物料库。 &nbsp;2.3.2.2 表单介绍 &nbsp;可输入供应商名称 &nbsp; ，免检批次进行检索查询，如下图 &nbsp; 选中免检信息，点击“删除”按钮删除一或多条免检信息，如下图 &nbsp; 添加页面如下图所示，需填入供应商名称，料号 (自动补全填写 )，免检批次，数量 &nbsp; 2.3.2.3 操作说明 &nbsp; 检索：查询免检信息列表 &nbsp; 新增：打开“免检信息添加”页面 &nbsp; 删

23、除：删除一个或多个免检信息 &nbsp;2.3.3 收料及质量检验 &nbsp;2.3.3.1 功能描述 &nbsp;该功能包括了来料 IQC 检验检验模块的核心流程。功能操作流程如下： &nbsp;1) 来料点首 :来料点收可直接录入或者通过 excel 批量导入。点收后来新信息状态为“待检”， 查询选择“待检”状态，查询可见 &nbsp; 2) 删除 /打印送检单：选择“待检”状态查询，待检状态的收料信息可“删除”或“打印 送检单”。送检单打印完成后，点收信息状态变更为“正在送检” &nbsp;3) 免检入库：选择状态“正在送检”查询列表，

24、编号 列出现“免检”字样， 操作 列为 “免检入库”字样，则直接点击，弹出入库界面进行入库操作。 &nbsp;4) 物料检验：选择状态“正在送检”查询列表， 操作 列出现“检验”，“删除”字样，此 时送检信息可删除，或者点击“检验”弹出来 料检验页面进行检验。 &nbsp;5) 正常入库：选择状态“质检合格”查询列表， 操作 列出现“正常入库”字样，点击弹 出入库界面进行入库操作。完成后状态更改为“已入库”，选择状态“已入库记录”可 查询，查看来料履历 &nbsp;6) MRB 入库：选择状态“质检不合格”查询列表， 操作 列出现“ MRB 入库”字样，点击 弹出入库界

25、面进行入库操作。完成后状态更改为“已入库”，选择状态“已入库记录” 可查询，查看来料履历 &nbsp;7) 拒收：选择状态“质检不合格”查询列表， 操作 列出现“拒收”字样，点击不予接受。 &nbsp;完成后状态更改为“拒收”，选择状态“拒绝接收”可查询， 查看来料履历 &nbsp;8) 来料履历：上 5， 6， 7 完成后状态查询即可查看来料履历 &nbsp;2.3.3.2 表单介绍 &nbsp;1. 来料待检列表 &nbsp;查询条件包括： PO 号，送检号，料号属性查询和 6 种状态查询，查询列表随滚动条下 拉展示更多。 &nbsp

26、; 2. 来料点收界面： &nbsp;a) 普通录入界面 &nbsp; &nbsp;b) excel 批量导入 &nbsp; &nbsp;3. 待检列表 &nbsp; 4. 打印送检单 &nbsp; 5. 检验页面 (检验步骤 ) &nbsp; &nbsp; 6. 入库操作 &nbsp;免检入口， MRB 入库，正常入库操作界面相同。弹出“入库完成”的提示则入库操作 结束完成。 &nbsp; &nbsp; &nbsp;2.3.3.3 操作说明 &nbsp;操作说明参照“功能描述”的描

27、述和“表单介绍”中的展示流程。 &nbsp;2.3.4 抽检来料履历 &nbsp;2.3.4.1 功能描述 &nbsp;查询物料的送检历史记录。 &nbsp;2.3.4.2 表单介绍 &nbsp;可输入客户，检验单号，海派料号查询历史来料记录。来料记录包含送检物料的基本信息和 收料信息以及检验结果。 &nbsp; &nbsp;2.3.4.3 操作说明 &nbsp;无 &nbsp;2.3.5 添加检验策略 &nbsp;2.3.5.1 功能描述 &nbsp;检验策略是预先制定的一种来料检验方案。为了保证检验效率

28、，减少操作的复杂性，可以预 先添加也写检验方案，来料检验的时候选择方案即可结合抽样标准自动计算相关的送检数据 (非专业 IQC 人员禁止操作 )。 &nbsp;2.3.5.2 表单介绍 &nbsp;检验策略包括以下几个属性：名称，验收等级，等级水准，是否公用， CR 表示严重错误的 AQL 值， MAJ 表示一般性错误的 AQL 值， MIN 表示轻微错误的 AQL 值 &nbsp; 说明： AQL 表示 接收质量限 ，详情参照抽样标准如下图所示区域 &nbsp; 2.3.5.3 操作说明 &nbsp; 提交策略：保存策略信息 &nbsp; 2.

29、3.6 入库查询 &nbsp;2.3.6.1 功能描述 &nbsp;查询来料入库记录已经入库批次信息。入库数据提供“冻结”和“解冻”两种操作。冻结之 后的库存不能使用。来料入库时按照最小包装声称批次号，该功能查询批次信息并且打印批 次好条形码。 &nbsp;2.3.6.2 表单介绍 &nbsp;查询操作，可输入海派料号，入库人， PO 号，和入库时间段进行检索查询，如下图 &nbsp; 批次号打印页面 &nbsp; 2.3.6.3 操作说明 &nbsp; 冻结：冻结库存。 &nbsp; 解冻：解冻冻结的库存。 &nbsp;

30、 打印：打印批次号条形码。 &nbsp; &nbsp; &nbsp;2.4 包装模块 &nbsp;1.包装段介绍 &nbsp;包装是出货前的最后一个环节，其主要功能是对 IMEI 一系列的管控和防止人员犯错， 操作起来更简单方便，提升效率。 &nbsp;2.如下是包装段流程图 &nbsp; &nbsp;2.4.1 包装送检 &nbsp;包装送检包含有品质部抽检跟客户抽检 ,品质部抽检必须抽完系统指定的机器，客户不限制。 抽检完每台机器之后必须再核对机身标、彩盒表、附件等。品质配置的有自己的 IMEI 信息 来 check

31、包装生产的 IMEI 号是否有误。 &nbsp; 2.4.1.1 OQC 出货检验 &nbsp;1).功能描述 &nbsp;该功能是品质部抽检的功能，可以检查机头的工单、颜色、标签、功能、外观、 IMEI 串号等是否有误，需要抽检的机头是由系统指定的，单台机器抽检完毕后系统强制要求必须 再次核对机头彩盒附件等是否有装错。 &nbsp; 2).功能介绍 &nbsp;先选择当前抽检所在的批次工单，前提是该工单已配置了自己的号段 (如不清楚可以去 看 “2.5.1.5 OQC 配置号段 ” 介绍 )。如下图 : &nbsp;由于没有给称重配置打印机，所

32、以送检单没有打印出纸质的，只是在系统中的一个虚拟送检 单号。所以 现在需要扫描 IMEI 号找出当前的送检信息。带出送检单信息之后再扫描需要抽 检 IMEI号做抽检 ,这里会判断 IMEI的号段是否在当前工单的号段中、是否在当前送检批次中、 是否为当前批次的系统指定抽检机器，如不是系统会给出对应的错误提示。 &nbsp;如下图 : &nbsp;点击页面的保存按钮系统暂时保存当前抽检的信息，这样可以避免长时间不操作页面数据丢 失的问题。如下图保存按钮： &nbsp; 抽检机器完毕后如判定为 PASS 系统强制要求再次比对机身标、彩盒表、附件等信息。核对 正确后才会选中 P

33、ASS，否则系统不会选中。下图为点击 PASS 后的事件 : &nbsp; 点击抽检确认，如系统发现有一个 FAIL，就会判定当前送检批次全部不合格，该批次就需要 返工。品质部必须抽检完系统指定的抽检数量，未满的话系统不会确定抽检信息。当已抽检 完当前批次所有指定的机器并全都已判定为 PASS，该送检单就抽检完毕了，会到下一步 &nbsp;2.5.1.2 客户抽检 。下图是客户抽检按钮 : &nbsp;下图是未抽检完指定机器的提示： &nbsp; 2.4.1.2 客户抽检 &nbsp;1).功能描述 &nbsp;该功能是提供给客户抽检的功能，最后

34、一道把关，如果通过了客户的检查代表 该批次的 手机都可以装箱出货了。客户可以检查机头的工单、颜色、标签、功能、外观、 IMEI 串号 等是否有误，没有强制要求客户需要抽检哪些机头，也没要求抽检的数量。单台机器抽检完 毕后系统强制要求必须再次核对机头彩盒附件等是否有装错。 &nbsp;2).功能介绍 &nbsp;先选择当前抽检所在的批次工单。品质部已配置好了批次工单的号段。如下图 &nbsp; &nbsp;选择了工单再扫描要抽检的批次中的一个串号，找到当前批次送检单信息，该送检批次 必须先品质部抽检合格才能到客户抽检。如下图： &nbsp;品质部为抽检时会

35、提示错误 &nbsp; 正常的送检单会显示出当前的送检单信息并且出现下一步操作界面 &nbsp; 在 IMEI 框中扫描当前抽检机器的 IMEI 或者 MEID 串号，系统会带出手机信息如下图 &nbsp; 点击页面的保存按钮系统暂时保存当前抽检的信息，这样可以避免长时间不操作页面数 据丢失的问题。如下图保存按钮： &nbsp; 抽检机器完毕后如判定为 PASS 系统强制要求再次比对机身标、彩盒表、附件等信息。 核对正确后才会选中 PASS，否则系统不会选中。下图为点击 PASS 后的事件 : &nbsp; 点击抽检确认，如系统发现有一个 FAIL，就会

36、判定当前送检批次全部不合格，该批次就 需要返工。 客户抽检没有指定手机，也没有指定需要抽检的数量，所以随时都可以确定抽检 信息。如果全部为 PASS 就代表该批次一切正常，可以装箱了。点击查看 2.5.4 扫描装箱并 入栈 文档。 &nbsp;2.4.1.3 抽检记录查询 &nbsp;1).功能描述 &nbsp;根据 送检单号 、工单号、 IMEI 等信息查询出之前抽检过的记录。 &nbsp;2).功能介绍 &nbsp;在条件框中输入你要查询的条件，点击查询，显示框中会显示出你想看到的抽检记录详 情。如下图 : &nbsp; &nbsp;

37、 &nbsp;点击 可把当前查询出的数据通过 EXCEL 的格式导出 &nbsp;可根据自己的操作习惯操作翻页 ,如下图 &nbsp; &nbsp;2.4.1.4 送检单管理 &nbsp;1).功能描述 &nbsp;该功能有权限控制，品质部可查询待检、 QC 抽检、全部抽检完毕和返工状态的送检单 信息；客户可查询待检、客户抽检、抽检完毕、返工状态的送检单信息。可查看送检单抽检 详情。（注：客户只能看到客户抽检过的手机，品质部只能看到品质部抽检过的手机） &nbsp;2).功能介绍 &nbsp;在查询条件处输入你要查询的条件，选择送

38、检单状态，点击 SEARCH 查询。如下图 &nbsp; 结果会显示在下方查询结果内 ,如下 : &nbsp; 点击单行数据后的查看详情，该送检单抽检过的详情会再弹出层中显示，如下图 : &nbsp;2.4.1.5 QC 配置号段 &nbsp;1).功能描述 &nbsp;该功能是为了品质部检验产线生产工单的号段是否正确，抽检前必须先在此功能配置对 应工单的号段信息。 &nbsp;2).功能介绍 &nbsp;输入条件点击 ”查询 ”，下方展示框中会展示对应的工单信息，可通是否配置 IMEI 栏中 了解到当前工单是否已配置 IMEI 号段信息

39、 ,如下图 : &nbsp; &nbsp; &nbsp; 点击 按钮，会弹出对应的配置工单号段信息界面 ,如下图 : &nbsp; 在弹出的配置号段信息页面中，点击 按钮，可选择要配置的工单，改工 单是 计划开的包装生成工单。如下图 : &nbsp; 如果有多卡为多个号段，点击“ +”会多出一个号段输入项。如下图 &nbsp; &nbsp;如果有 WIFI、 BT 可点击 WIFI、 BT 后面的单选按钮为“是” ,如下图 &nbsp; &nbsp;点击 即可保存当前配置信息。当前窗口会关闭，回到查询页面。 &nb

40、sp;想要修改工单信息，可选中你要修改的工单，点击 按钮，会弹出修改 页面，可在修改页面中修改配置信息，如下图： &nbsp; 2.4.2 整机包装基础信息维护 &nbsp;想要产线正常的跑，该列表下面的维护不能少。这里全是工程需要维护的信息，首 先需要配置大工单号段（ &nbsp;2.5.2.4 IMEI 配置 ），需要计划开好包装工单工单并审核包 装开单（ 2.9.1.1 工单开单页面 (SMT,组装 ,包装 ,测试 ). ） ，工程配置产线生产工单， 维护彩盒信息（ 2.5.2.1 扫描彩盒标维护 ），接着维护包装箱配置（ 2.5.2.2 包装箱配 置 ），再维护

41、栈板配置（ 2.5.2.3 栈板配置 ）。 注意 ,这个维护顺序不能乱 。 &nbsp;2.4.2.1 扫描彩盒标维护 &nbsp;1).功能描述 &nbsp; 称重处的重量范围是工程在此处维护的，设置准确的范围可防止物料是否齐全是否有多 余材料在彩盒中。工程需要定期维护范围适应彩盒重量的变化。 &nbsp;2).功能介绍 &nbsp;输入条件，点击查询可找到已配置过重量范围的工单。如下图 : &nbsp; 点击 按钮，在弹出层中可维护工单 的重量范围配置 &nbsp; 点击选择项目，在弹出层中选择工单，选中单行数据点击选择选中。如下图

42、: &nbsp;维护好数据之后，点击保存即可保存当前配置。 &nbsp; 修改按照下图操作即可 . &nbsp; 2.4.2.2 包装箱配置 &nbsp;1).功能描述 &nbsp;装箱处的重量范围是工程在此处维护的，装箱时判定箱的重量是否合格的依据，以及箱 标签上的一些配置信息。 &nbsp;2).功能介绍 &nbsp;输入条件，点击查询可找到已配置过重量范围的工单。如下图 : &nbsp;点击 按钮，在弹出层中可维护工单的箱的一些配置 &nbsp; 点击选择项目，在弹出层中选择工单，选中单行数据点击选择选中。如下图 : &nbsp; 维护好数据之后，点击保存即可保存当前配置。如下图 &nbsp; 修改按照如下图操作即可。 &nbsp; 2.4.2.3 栈板配置 &nbsp;1).功能描述 &nbsp;维护栈板标上的一些配置信息。 &nbsp;2).功能介绍 &nbsp;输入</p>