5G边缘计算助力数字化车间.pptx

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1、”“”“,5G边缘计算助力数字化车间,智能制造主战场：数字化车间（工业互联网最后一公里）,企业层,ERP,PLM,管理层,WMS,PlantEngineering,MOM,监控层,SCADA,控制器层现场层,AloTDCS工业现场网络,区域数据中心边缘,本地数据中心边缘,计算边缘网关边缘,设备边缘物理端点,工业AI应用,AI-LINK5G本地网,集中式云/全球数据中心,AI-LINK工业现场云,工业自动化到智能化催生新的产品形态 工业现场云5G在工业领域的部署天然需要 完全本地化,辅助装配5G+AR,智能仓储5G+AGV,无线工控5G+PLC,机器视觉检测5G+工业视觉,微型数据中心,5G能力

2、开放,便捷运维,5G基带 内网切片 5GC IaaS虚拟化,PLC跨厂跨协议互联互通AGV规模部署 工业AIoT工业SaaS AI 秒级故障恢复,数字化车间的应用场景与5G边缘智能高度相关本地数据中心边缘,无线数采5G+PLC,传统工业现场推行AIoT数字化的痛点,资源利用率低l 操作站硬件配置固化，无法灵活调整；l 硬件使用方式固化，不支持多机间的资源复用，总体利用率低下；l 硬件建设投入大，日常运行费用高,设备运维管理难l 传统工控机安装部署时间周期长l 软硬件多种多样（不同硬件厂商）l 硬件故障现场维护，时间长、效率低；l 无法集中运维管理，需在各车间来回走动巡检，IT人员投入大；,设备

3、互通性差l 工业现场存在多种工业网络；l 工业网络通信协议不统一；l 数据格式种类繁多；l“数字孤岛”广泛存在于各设备间；,工业边缘智能中心,n 结合了5G与边缘计算的“微平台”系统，以微型数据中心（本地数据中心边缘）形态部署于工业现场n 提供“无感知”高可用（HA）能力，保障数据完整无丢失，且业务连续运行无宕机n 支持AIoT及OT软件“零修改”调用5G网络能力，并通过微服务及低代码框架支撑数字化集成方案n 内置 5G 核心网 系统，提供面向工业现场场景的 定制化无线接入 能力,aPaaS组件库（时序数据库，数据湖，OPC UA，.）,5G核心网控制面5G核心网数据面,工业SaaS（亚控Ki

4、ngFusion，KingIOServer，Labview，Step7，预测性维护.）工业控制器（PLC，嵌入式工控机，.),统一运维,5G能力开放组件库 AI(网管，内网切片，无线 视觉PLC，.)检测通用PaaS平台（虚拟机+容器统一管理）通用算力基础设施（CPU，GPU，NIC，SSD/HD),应用托管平台,自研,合作,第三方,5G本地网：更高安全性、更强定制化、更灵活的商业模式,共享公网设施（基站，5GC）数据完全出园区,不支持完全定制化一次性建设费+流量费,完全定制化模式灵活多样，无额外流量费,定制能力收费模式,组网模式,共享公网控制面及基站，独享数据面控制数据出园区，业务数据在本地

5、,虚拟专网,公网机房,企业机房,公网基站,控制面数据流用户面数据流网络隔离性,控制面用户 面,本地UPF,公网基站,混合专网,公网机房,企业机房,用户面,控制面,5G本地网,企业机房,本地基站独享全部网络设施（基站，5GC）数据完全在本地,控制面用户面,企业园区1,企业机房u 下沉UPF（本地数据分流卸载）u 本地5GC控制面备份（可选）u 工业现场云u 5G 基带设备,企业机房u 下沉UPF（本地数据分流卸载）u 本地5GC控制面备份（可选）u 工业现场云u 5G 基带设备,企业园区n,业企,专,线,/S,D-,W,AN,企业专线数据交换中心,/S,D-W,AN,5G本地网：支持单园区+跨园

6、区多形态部署企业总部企业专线/SD-WAN,企业级数据中心u 轻量级5GCu 5G基带设备u 企业层应用（ERP、MES、CRM等）u 可部署在公有云/私有云,u 基于自研技术，支持10ms低时延通信，L2/L3私有协议报文穿透，VLAN，现场即插即用式安装，无需复杂配置。u 支持与西门子、施耐德、罗克韦尔、三菱、欧姆龙等主流PLC厂商对接适配，实现PLC远程监控、远程编程、远程调试、远程控制、数据采集等业务。,5G+无线PLC：支持主流PLC跨厂商跨协议互联互通,支持主流PLC品牌,敏捷对接第三方应用,端侧设备轻量化部署,2D/3D多数据融合,数据增广小样本训练,5G+机器视觉AI：端管边云

7、融合,摄像头传感器导航传感器,仓储机器人,感知数据采集执行指令接收和下发控制器,5G网络接入5G工业终端,5G基站,5G核心网工业边缘智能中心,AGV/AMR调度系统WCSWMSIT系统网络,伺服+电机5G本地网接入资源存在很大冗余，可支撑更多复杂作业场景（例如，AMR）,无线延迟低于15ms的比例达到 99%无线丢包率低于 99.999%支持远高于Wi-Fi网络的无线延迟稳定性 网络掉线风险极低,5G+AGV:超高稳定的低延迟无线网络 适应狭小车体空间的5G 工业终端，支持Nano-SIM卡 5G终端绑定固定IP，支持硬件接入白名单，强化网络安全 深度优化5G基站配置，完全适配AGV控制系统

8、需求感知设备和执行单元,解决方案,客户价值,项目描述,案例-1：国内首家ALC轻质隔墙板产线MOM系统,大量的产线数据、产品数据、订单数据依靠人工手动记录，实时性差，容易出错；生产车间移动设备多，跨度大，二次走线困难，开孔困难；距离远，光纤敷设成本高；管理层无法远程实时掌握工厂的生产力，难以统筹、调度、优化各工厂的排产。,u 5G代替有线网络，解决工厂数字化改造布线难题；且建设成本低于高端工业WIFI网络。u 通过5G网络对现场的浇筑、插钎、预养护、切割、蒸压釜、搬板等工序的设备和产能实时采集数据，实现产线数字化改造，打通各系统数据。,u 数字化代替人工抄录，提升数据的及时性和准确性,项目描述

9、,产线状态采集使用大量传感器，施工复杂，故障率高回车线窑车拖拽需要人工操作，劳务成本高布料后抹平工序依赖人工，传统自动化机械手无法保证质量产线模具小车存在脱轨风险，可导致产线停顿及二次严重事故工人劳保措施不规范，易引发产线安全事故,案例-2：业界自动化程度最高的装配式轻质隔热墙材生产线,解决方案,项目描述,解决方案,案例-3：国内某电商巨头自动化物流中心无线网络升级项目,当前WiFi下的AGV日均掉线13.4次（WMS超过2分钟未收到AGV心跳），日均维修时长34小时；当前WiFi下的AGV日均卡顿超900次，日均作业时间损耗超2.5小时。172台AGV通过5G网络接入WMS系统，显著降低AGV掉线及卡顿次数，减少维修时间及作业时间损耗,网络侧：1、一小时内升级开站，不影响用户正常生产2、为用户开放网络管理能力，可实现用户自主运营运维网络终端侧：1、提供 硬件设备认证能力，非客户认可的硬件终端设备不允许接入网络2、提供终端适配能力，网络可根据不同终端类型，提供不同的网络配置，当前可保障华为模组与高通模组终端零掉线车体侧：提供网络监测工具，辅助用户分析小车掉线问题,谢 谢”“”“,”“”“,